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ZJ系列双轴搅拌机
   

ZJ系列双轴搅拌机

一、概述

双轴搅拌机是水泥厂预加水成球装备中的一台主要设备,该机主要用于水泥厂成球机前的预加水搅拌用,也可用于同等情况下其它物料的搅拌。

二、型号说明:

 

三、设备主要特点

    1、配备有预加水,喷头离料面距离不小于200mm,利用水的雾化,充分预湿。

    2、搅拌叶嵌焊硬质合金头,耐磨性好,使用寿命长。

    3、主动轴及从动轴采用轴销固定方式并整体加工,同轴度好、刚性强、确保整体轴强度并使得运转平稳。

  4、搅拌叶在轴上用定角度方向固定,螺母紧固,左右轴位置明确,易于装配。

  5、整机采用弧型底部、整体机架,外观曲直有度,美观大方。

  6、根据用户要求,动力系统可左右更换。

四、主要技术参数及外型图

  zJ系列双轴搅拌机主要技术参数见表20—1

  ZJ系列双轴搅拌机外型见图20~1

五、设备安装及运转

    1、本机一般是与其它设备配套使用,安装时要参照相关工艺要求。

    2、本机所用供水水压不少于2kg/cm2,水质要干净纯洁,如水质不好,需在水箱出口处加过滤网,并定期清洗。

    3、对所有外露工件表面应检查是否应装卸造成变型或损坏,如有应修复。

4、安装时,应保证机壳直线度误差在0.5/1000范围内,两轴承座中心线对机体中心线的同轴度误差不大于1/1000,螺旋叶片对机壳两侧及底部间隙应基本一致,并且在验收标准之内,一般最小不低于3mm。

    5、设备安装完毕并经检查无误后,给各加油点加一次油。打开齿轮箱清理后,加32#齿轮润滑油淹到齿轮下齿。合盖后,点动机器空运转一下,看整个机器有无撞击及摩擦声,如有找出病因并修复,无误后,空开车2—3个小时,检查轴承发热是否在正常范围内,如温度过高,需检查两同轴承的同轴度及各个轴承的装配质量。

  6、空运转无误后,可加料、加水搅拌试车,并投入试运转。

表20—1  zJ系列双轴搅拌机主要技术参数

型号规格

zJ40/27

2J50/27

2J65/32

生产能力

t/h

10—15

15—20

20—25

进出料口中距

mm

2700

2700

3200

转速

r.P.m

42

42

40

电机功率

kw

11

11

18.5

减速机

型号

z940

ZQSO

ZQ65

重量

kg

2100

2500

3200

 

六、设备安装及运转

  1、开机前应检查水路、料路、电路是否通畅安全。

  2、要与其它设备配合开机,注意料的给人与给出设备的配套。

  3、不要满载开机及满载停机。停机时,待搅拌机内物料基本排完后再停;开机时如遇特殊情况槽内有较多物料,应清除后再开机。

  4、给料应均匀,以保持出料均匀负荷均匀。

  5、操作者应经常巡回检查供料、供水情况,防止异物掉人搅拌机内,并保持出料口畅通。

  6、间隔一定时间应清除搅拌机底部结层,防止长期结层对机器造成损坏。

 

七、维护与保养

1、每周给各注油点加一次黄油脂,每月检查一次齿轮箱内的齿轮润滑油,如变质需更换。一般情况下,每年应更换一次齿轮润滑油。

2、每班开车时,认真检查一次减速机,听齿轮啮合声是否正常;运转时,要观察轴承,并手试其外表,温度如过高,需停车检修。

3、传动带需要保持松紧适度。

4、搅拌叶磨损较严重,每周需检查一次,发现磨损严重时要及时更换。

    5、正常运转时,机壳边缘均有一定厚度的积料层,停机时应及时清除,特别是长时间停机时,一定要把硬结料层清理干净,以防下次开机时卡死损坏设备。

6、保持机器两端的密封,应每2—3天对密封盒紧固一次,每7一10天加毛毡,换毛毡后要把密封盒压紧。

八、附加说明

    zJ系列双轴搅拌机外型如下图,根据用户要求,双轴搅拌机可现场设计,并最大限度满足用户的不同要求。


1
、卸料口2、叶片3、轴4、底架5、机壳6、加湿器

7、进料口8、轴承座9、齿轮箱10、联轴器11、减速机12、电机

图20一1  ZJ系列双轴搅拌机外型图


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